ตารางการบำรุงรักษาสายพานลำเลียงแบบทอแข็ง

Apr 11, 2026

ฝากข้อความ

รายวัน / ต่อกะ

  • การตรวจสอบการทำงาน: ตรวจสอบมอเตอร์และตัวลดเสียงรบกวนผิดปกติหรือความร้อนสูงเกินไป (โดยทั่วไปอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของมอเตอร์ไม่ควรเกิน 80 องศา) ฟังเสียงผิดปกติจากลูกปืนและเกียร์
  • การตรวจสอบส่วนประกอบหลัก: มุ่งเน้นไปที่ลูกกลิ้งสำหรับการยึดหรือหลุด ตรวจสอบถังเพื่อหาการสะสมของวัสดุมากเกินไป และให้แน่ใจว่าเครื่องขูดทำความสะอาดไม่ได้สึกหรออย่างรุนแรง
  • สภาพและการติดตามของสายพาน: สังเกตว่าสายพานหลุดออกจากศูนย์กลาง-หรือไม่ และตรวจสอบพื้นผิวของสายพานว่ามีรอยตัด การเซาะ หรือการฉีกขาดใหม่หรือไม่
  • การทำงานที่ได้มาตรฐาน: ปฏิบัติตามขั้นตอน "เริ่มต้นโดยไม่มีการโหลด ป้อนอย่างสม่ำเสมอ หยุดหลังจากเทออก" อย่างเคร่งครัด ห้ามสตาร์ทสายพานขณะรับน้ำหนัก


รายสัปดาห์

  • ความตึงและการยืดตัว: ตรวจสอบว่าความตึงของสายพานมีความเหมาะสมหรือไม่ (หลวมเกินไปทำให้เกิดการลื่นไถล แน่นเกินไปทำให้การสึกหรอเร็วขึ้น) และวัดการยืดตัวของสายพานผ่านอุปกรณ์ปรับความตึง
  • การตรวจสอบรอยต่อ: ตรวจสอบรอยต่อของสายพานอย่างใกล้ชิดเพื่อดูสัญญาณของการแตกร้าว การแยกชั้นของชั้น หรือการสึกหรอที่ผิดปกติ
  • การตรวจสอบตัวยึด: ตรวจสอบสลักเกลียวบนเฟรม ชุดขับเคลื่อน และอุปกรณ์ปรับความตึง ขันตัวยึดที่หลวมออกให้แน่นทันที
  • จุดโหลดและความหย่อน: ตรวจสอบจุดโหลดว่าโหลดอยู่ตรงกลาง-หรือมีการกระแทกมากเกินไป และสังเกตดูว่าความหย่อนของสายพานระหว่างไอเดลอร์อยู่ภายในขีดจำกัดปกติหรือไม่


การหล่อลื่นรายเดือน / รายไตรมาส

  • ตลับลูกปืนคนเดินเตาะแตะ: ภายใต้การใช้งานบ่อยครั้ง ให้ทำความสะอาดและอัดจาระบีทุกๆ 3 เดือน
  • ตัวลด/กระปุกเกียร์: ตรวจสอบระดับน้ำมันและเติมหรือเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นตามคู่มือ (โดยปกติจะมีการตรวจสอบอย่างละเอียดและเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่องทุกเดือนหรือรายไตรมาส)
  • การวัดการสึกหรอ: วัดการสึกหรอโดยรวมของสายพานลำเลียงอย่างเป็นระบบ (เช่น ความหนาของยางหุ้ม) และบันทึกข้อมูลเพื่อประเมินอายุการใช้งาน
  • การทดสอบทางไฟฟ้าและความปลอดภัย: ทดสอบอุปกรณ์ความปลอดภัย เช่น ปุ่มหยุดฉุกเฉิน สวิตช์ดึง-สายไฟ และการป้องกันการวางแนวที่ไม่ตรง เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์เหล่านี้มีความละเอียดอ่อนและมีประสิทธิภาพ
  • การดูแลสินค้าคงคลัง: หากมีสายพานสำรอง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายพานถูกเก็บไว้ในม้วนและพลิกกลับทุกไตรมาสเพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพและการเสียรูป


ยกเครื่องครึ่งปี-/รายปี

  • การอัปเดตการหล่อลื่นที่ครอบคลุม: ทำความสะอาดอย่างทั่วถึงและเปลี่ยนน้ำมันในส่วนประกอบของระบบส่งกำลังหลัก เช่น ตัวลดขนาด (โดยทั่วไปจะแนะนำในระหว่างการยกเครื่องเล็กน้อยครึ่ง-ต่อปี)
  • การตรวจสอบเชิงลึก-: ทำความสะอาดและอัดจาระบีแบริ่งดรัม ตรวจสอบอายุการใช้งานและการสึกหรอของดรัมแล็ก และซ่อมแซมหรือเปลี่ยนหากจำเป็น
  • การสอบเทียบที่แม่นยำ: ตรวจสอบและสอบเทียบความเข้มข้นของดรัมและความตรงของเฟรมเพื่อป้องกันปัญหาการติดตามระยะยาว-ที่เกิดจากการเสียรูปของโครงสร้าง
  • การประเมินการสึกหรอและการเปลี่ยนชิ้นส่วน: ตามบันทึกการสึกหรอประจำปี ให้เปลี่ยนลูกกลิ้งเดินเบา ใบมีดทำความสะอาด หรือสายพานทั้งหมดที่มีการสึกหรออย่างรุนแรง หากถึงขีดจำกัดการเปลี่ยนแล้ว
ส่งคำถาม
ส่งคำถาม